電磁式振動盤的工作原理:
振動盤是由振動板,電磁鐵,銜鐵,彈簧片,安裝座,光學螺母檢測機,減振膠墊組成,利用控制器產生與系統固有頻率相同的脈沖電流使電磁鐵勵磁后,系統發生共振,銜鐵及振動板會快速的拉向電磁鐵,因為下降速度很快,
所以物料會浮在空中,并在重力作用下落向料盤,接著在彈簧片的作用下,銜鐵及振動板又被推回,這時使料盤內的物料向前方移動,該作用以每分鐘3000---10000次或更高的次數反復進行,使用權料盤內的物料平滑移動.
交流電壓使電磁鐵產生磁場,由于頻率很高,光學螺絲檢測機,故產生的磁力也是瞬間變化的,底盤下面有3---6組一定的角度彈簧片,當電磁鐵同交流電瞬間產生磁場,彈簧片受壓,當電壓正弦波變化的時候,彈簧片彈回來,就產生了力.

東莞市瑞科自動化設備有限公司創立于2009年,是一家專業研發、生產、銷售視覺、激光、光譜影像檢測設備的高新技術企業。 瑞科公司專注篩選設備10年:公司聘請專門的研發團隊,已申請多項發明專利、擁有多項實用新型專利證書。 設備檢測范圍寬:可以檢測螺絲、螺母、手機零配件、汽車配件、航空緊固件、塑膠產品、磁芯產品等。 光學篩選機檢測螺絲的過程是怎么樣的?
1.自動送料系統:將螺絲倒入振動盤,振動盤產生振動波,將產品有序地排列到入料平送器上實現排料入料功能;
2. 中心運動系統:由電機、主軸、玻璃盤及相關機械配件組成,廠家檢測機,實現中心系統平穩地轉動;
3.視覺檢測系統:由4套相機光源系統組成,分別為頂部表面1套相機、底部表面1套相機、側面投影尺寸1套相機,頂部投影尺寸1套相機,配合相應的高精度平行光源、環形光源組成,實現對螺絲的
(1)、頂部表面限度不良取像,螺母檢測機,
(2)、底部表面限度不良取像,
(3)、側面投影尺寸取像,
(4)、頂部投影尺寸取像;
4.軟件分析控制系統:相機取像后,通過主機軟件分析,判定螺絲的屬性:合格品、不合格品、待檢品三種;
5.出料分檢系統:軟件判定螺絲的屬性后,通過PLC電器控制系統,出料分檢系統按照軟件指示的屬性,對螺絲進行良品,不良品,待檢品進行分類出料;
6.PLC電氣控制系統:通過PLC搭配電氣控制元件,完成整套設備的控制動作。

您好,歡迎蒞臨瑞科光學檢...,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |