檢測(cè)外觀電鍍不良電子元器件尺寸檢測(cè)設(shè)備-光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，瑞科：

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，要保證的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)立足于激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中有力保證，而瑕疵檢測(cè)設(shè)備也無疑成為企業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)的重要工具，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下瑕疵檢測(cè)設(shè)備。

1、瑕疵檢測(cè)設(shè)備振動(dòng)盤自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，可用于產(chǎn)品長(zhǎng)度、高度、直徑、混料、變形、缺料、劃傷等檢測(cè)；

2、瑕疵檢測(cè)設(shè)備適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠等各種器件；

3、檢測(cè)速度高達(dá)每分鐘1200支，比起傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式效率更高，可有效的提高生產(chǎn)效率；

4、精度高達(dá)1μ，比傳統(tǒng)肉眼檢測(cè)精度更高，不會(huì)有肉眼無法識(shí)別和次品漏檢等不可控制的問題出現(xiàn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場(chǎng)。

機(jī)器視覺在工業(yè)上應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，核心功能包括：測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別、定位等，產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級(jí)市場(chǎng)、中游系統(tǒng)集成/整機(jī)裝備市場(chǎng)和下游應(yīng)用市場(chǎng)，機(jī)器視覺中，缺陷檢測(cè)功能，是機(jī)器視覺應(yīng)用得較多的功能之一，主要檢測(cè)產(chǎn)品表面的各種信息。

在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個(gè)制程都有一定的次品率，單獨(dú)看雖然比率很小，但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸，并且在經(jīng)過完整制程后再剔除次品成本會(huì)高很多，因此及時(shí)檢測(cè)及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的，也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。

機(jī)器視覺體系從物理結(jié)構(gòu)上來講，一般包含以下幾個(gè)部分：機(jī)器視覺光源、攝像機(jī)和鏡頭、圖畫采集卡、機(jī)器視覺軟件等運(yùn)動(dòng)操控部分，在機(jī)器視覺體系中，合適的光源為視覺體系提供良好的外界條件，使得體系得到的圖畫信號(hào)有很高的性價(jià)比。

當(dāng)咱們要進(jìn)行一個(gè)斑駁檢測(cè)的時(shí)候，而檢測(cè)工具可以找出一組暗的或亮的象素進(jìn)行比照，并運(yùn)用機(jī)器視覺體系和機(jī)器視覺軟件測(cè)量出這個(gè)斑駁的各種尺寸，所以怎么選擇一款機(jī)器視覺體系，其要點(diǎn)應(yīng)該關(guān)注的是這個(gè)機(jī)器視覺體系必須具有一套完整的視覺光源集。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

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