肇慶pin針視覺檢測設(shè)備-瑞科，自動化檢測設(shè)備：

隨著工藝水平和加工能力的提高，對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點，非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設(shè)備檢測流程。

1、產(chǎn)品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機械手運至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品；

4、根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

外觀挑選機選用CCD照照相機將被檢驗的目標轉(zhuǎn)化成圖像信號，依據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，數(shù)字圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再依據(jù)預(yù)置的允許度和其它標準輸出結(jié)果，主要包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，牙底徑，牙外徑，牙距，斜牙、搓牙異常，螺釘長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此完成自動化檢測識別作用。

外觀挑選機選用CCD視覺成像技術(shù)，完成對多款產(chǎn)品互換生產(chǎn)制造，選用高清CCD工業(yè)照相機、光源以及功能齊全的數(shù)據(jù)處理軟件，滿足產(chǎn)質(zhì)量量監(jiān)測規(guī)，能夠依據(jù)顧客產(chǎn)品規(guī)格和特征檢驗規(guī)定進行自主設(shè)定，依據(jù)檢測產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品進行挑選，分為良品、不良品和重檢品，設(shè)備系統(tǒng)可帶來檢測產(chǎn)品的質(zhì)檢報告，設(shè)備換產(chǎn)非常容易操作，并且改產(chǎn)利用率高。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化，很多傳統(tǒng)的人工檢測工作，均由機器視覺檢測代替，汽車零部件視覺檢測應(yīng)該屬于機器視覺系統(tǒng)范疇，用于汽車五金工件尺寸測量，尺寸缺陷，漏翻邊，焊錯位置，螺母錯焊，漏焊，分揀，漏加工等。

汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征，分析計算沖壓工件的特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號，檢測過程為自動檢測，異常時給出異常信號，同時對應(yīng)輸出OK或NG信號，并在工控機存儲不合格零件圖片。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗要求對樣品進行檢驗，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。

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