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螺絲篩選機,螺母全檢機,光學影像篩選機

自動視覺檢測系統的彈簧水平置于白色旋轉軸上，由步進馬達驅動軸轉動，PLC除了負責發出脈沖驅動馬達旋轉外，也將此脈沖作為外部觸發信號接入圖像采集卡，以保證采集到等比例的圖像。

相機采用線陣相機系列，配合圖像采集卡一起完成圖像的采集工作，佛山視覺檢測儀，相機采集完一幀彈簧的展開圖后，經圖像采集卡送入計算機進行處理，計算機主要完成硬件的配置及初始化、圖像處理、數據分析與保存等功能，經圖像處理得到彈簧表面缺陷和尺寸的關鍵參數后，計算機將其與對應規格的彈簧標準庫信息進行比對，以標識不合格彈簧。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊。

視覺檢測設備是通過計算機算法及圖像技術去檢測產品外觀不良，視覺檢測儀設備價格，人工檢測產品的步驟是抓取產品，通過眼睛獲取產品信息并將信息傳輸給大腦分析，判斷產品是良品還是不良是什么不良品等，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家說說使用視覺檢測設備的好處。

1、視覺檢測設備檢測過程全部自動化，可以代替3-4個品質檢測員，檢測效果穩定可靠；

2、視覺檢測設備可以不間斷的進行檢測工作，方便信息集成；

3、視覺檢測設備的檢測效率可達1200/分鐘，檢測精度可達0.005mm，準確率高達99.99%，大大提高產品質量及生產效率。

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CCD金屬表面缺陷視覺檢測系統安裝在具有規則形狀的金屬產品生產流水線上，可對生產線上的每個產品的表面缺陷及外形尺寸等進行在線檢測，視覺檢測儀廠家，當檢測到有缺陷的工件時，系統可根據實際需求發出相應的控制信號，即可直接將廢品剔除。

CCD視覺檢測系統采用了目前主流的機械產品輸送和整理方式，保證每個產品都能被準確的檢測到，統采用更加可靠的圖像分析算法，保證了各種缺陷都能準確被檢測，并不受光照的微小變化的影響。

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